什么是木材干燥

　　木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹(shù)種、樹(shù)齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中，使水分迅速地離開(kāi)木材，達(dá)到干燥的目的。

　　為了保證被干燥木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個(gè)過(guò)程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式，從木材的外部干燥的方法，所以，又稱為對(duì)流干燥。概括地說(shuō)木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過(guò)程。

　　木材干燥前的保護(hù)措施

　　一、防霉菌色變保護(hù)措施

　　當(dāng)空氣溫度接近零度時(shí)，無(wú)論何種木材，很少發(fā)生開(kāi)裂，也很少發(fā)生變色和菌腐。所以，溫?zé)釒У貐^(qū)的冬季時(shí)不必?fù)?dān)心木材在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂等問(wèn)題。只有超過(guò)10度，木材在儲(chǔ)存的時(shí)候才會(huì)出現(xiàn)以上的情況。

　　熱帶、亞熱帶地區(qū)就要特別注意溫度對(duì)木材儲(chǔ)存的影響。因此，保護(hù)木材減少變質(zhì)損失的辦法：樹(shù)木砍伐后迅速地將原木鋸制成板材，并立即堆放通風(fēng)氣干（但是事實(shí)上很難完善做到此點(diǎn)，大部分的原木還是作為堆放的形勢(shì)）。制成板材坯料時(shí)如不能及時(shí)干燥，一至兩周內(nèi)就會(huì)發(fā)生青變并迅速蔓延，有的會(huì)產(chǎn)生化學(xué)變色，很難在后期消除。

　　二、防端頭開(kāi)裂保護(hù)措施

　　由于木材端部的氣干速度較快，那木材（家具板材、地板坯料）在儲(chǔ)存或干燥過(guò)程中都會(huì)發(fā)生某種程度的端裂。

　　若在制成鋸材后，立即用端部防裂漆將材端涂封，可防止端裂的發(fā)生。比重大的木材容易發(fā)生斷裂與劈裂。同時(shí)，干裂的程度會(huì)隨著木材直徑的增大而增大。有時(shí)需將半干木材的端裂部分切除再涂封。否則窯干時(shí)木材會(huì)沿著原有的裂痕繼續(xù)加寬加深，這樣就失去了材端涂封的意義了。

　　三、利用水分絕氧處理保護(hù)措施

　　連續(xù)或適度的在原木上噴水，使得木材表面水分呈飽和狀態(tài)，或?qū)⒛静姆胖盟刂锌深A(yù)防開(kāi)裂，同時(shí)也可以防止菌類侵害。因水下的氧氣含量低，變色菌和腐朽菌難以生存，噴水區(qū)域內(nèi)的濕度過(guò)高也不符合菌類生存的環(huán)境條件，一般蛀蟲(chóng)也不易產(chǎn)生。

　　四、化學(xué)溶劑保護(hù)措施

　　木材的各種有害菌類的生長(zhǎng)，除需要氧氣、溫濕度外，也需要食物（木材本身）。因此，在原木表面用劇毒化學(xué)溶劑（噴灑、注入、浸泡），即可抑制變色菌和腐朽菌的滋生。對(duì)于生材和板材的保護(hù)，使用常規(guī)的殺蟲(chóng)劑即可。一些易青變和蟲(chóng)蛀的木材如橡木，仍需要將殺蟲(chóng)劑好殺菌劑混合使用，才能達(dá)到可靠的效果。

　　綜上所述，木材在干燥前的防護(hù)措施非常重要。不僅能夠避免在干燥過(guò)程中出現(xiàn)的各種品質(zhì)問(wèn)題，也能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更好的節(jié)約木材。因此，引起木材加工企業(yè)和從事木材干燥工作的技術(shù)人員重視。

　　木材干燥方法

　　木材的干燥方法主要分兩大類，即“天然干燥”和“人工干燥”。

　　一、天然干燥

　　也稱自然干燥，而大氣干燥則是天然干燥的主要形式，簡(jiǎn)稱氣干。

　　大氣干燥是指將木材堆放在空曠場(chǎng)地或通風(fēng)棚舍下，利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分而進(jìn)行干燥。

　　人們?cè)诶么髿飧稍锏姆椒▽?duì)木材進(jìn)行干燥時(shí)，不是在原木的情況下進(jìn)行的，而是根據(jù)產(chǎn)品的要求，將原木鋸割成一定規(guī)格尺寸的鋸材（板方材），然后再按天然干燥的技術(shù)工藝規(guī)程操作，對(duì)木材進(jìn)行干燥。

　　大氣干燥的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)省能源，投資少，技術(shù)簡(jiǎn)單，操作方便，干燥成本低，能保持木材的本色基本不變。缺點(diǎn)是：占地面積大，干燥條件不能控制，干燥時(shí)間相對(duì)過(guò)長(zhǎng)，木材易產(chǎn)生干燥缺陷，因?yàn)槭窃诖髿獾沫h(huán)境中進(jìn)行干燥，所以不能將木材中的水分含量干燥到人們所要求的數(shù)值。

　　在現(xiàn)代的木材干燥生產(chǎn)中，大氣干燥只是作為一種輔助性的方法，人工常規(guī)室干的方法目前是主要的干燥方法。

　　二、人工常規(guī)室（窯）干燥室

　　是指采用木材干燥室（窯）對(duì)木材進(jìn)行干燥。它可以人為地控制干燥條件對(duì)木材進(jìn)行干燥處理，簡(jiǎn)稱室干或窯干。目前國(guó)內(nèi)外的木材干燥生產(chǎn)中，常規(guī)室干占木材干燥生產(chǎn)的85%~90%。采用的熱源是蒸汽加熱器，需要配備蒸汽鍋爐。

　　常規(guī)室干的優(yōu)點(diǎn)：是能夠保證任意樹(shù)種和厚度的木材干燥質(zhì)量，能將木材的水分含量干燥到所需要的任意狀態(tài)，干燥周期短，設(shè)備操作靈活，干燥條件易于掌握，便于實(shí)現(xiàn)木材干燥生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化。缺點(diǎn)：是干燥設(shè)備比較復(fù)雜，一次性投資較大，能源消耗相對(duì)較多，干燥成本相對(duì)偏高。常規(guī)室干按干燥室內(nèi)溫度控制的范圍，可分為45—60℃的低溫干燥、60—100℃的常溫干燥和大于100℃的高溫干燥三種。

　　一般情況下，對(duì)難干木材或易干但厚度較大的木材采用低溫干燥和常溫干燥兩種相結(jié)合的方式居多；對(duì)易干且厚度較小的木材有的可以采用高溫干燥。大氣干燥和常規(guī)室干都屬于傳統(tǒng)的木材干燥方法，它們統(tǒng)稱為常規(guī)干燥。

　　除上述兩種干燥方法外，還有除濕干燥、真空干燥、微波干燥和太陽(yáng)能干燥等方法。它們各有其優(yōu)勢(shì)與不足，因它們的使用范圍和條件等因素所限，目前還沒(méi)有得到廣泛使用。因此所敘述的內(nèi)容主要以常規(guī)室干為主。